1. Plaatdeteksje: neidat de stielen plaat brûkt wurdt foar it meitsjen fan grutte diameter ûnderdompele bôge laske rjochte naad stielen piip yn 'e produksjeline komt, fiere earst folsleine plaat ultrasone ynspeksje;
2. Edge milling: de twa rânen fan 'e stielen plaat wurde oan beide kanten gemalen troch de râne milling masine te berikken de fereaske plaat breedte, plaat edge parallelism en groove foarm;
3. Pre bûgen: brûk de pre-bûgmasine om de plaatrâne foar te bûgjen, sadat de plaatrâne de fereaske krúvaasje hat;
4. Formearje: op 'e JCO-foarmmasjine, druk earst de helte fan' e foarbûne stielen plaat yn in "J" foarm troch meardere stap stamping, bûgje dan de oare helte fan 'e stielen plaat yn in "C" foarm, en foarmje úteinlik in iepen "O" foarm
5. Pre welding: meitsje de foarme rjochte naad laske stielen piip joint en brûk gas shielded welding (MAG) foar trochgeande welding;
6. Ynterne welding: longitudinale multi wire ûnderdompele arc welding (oant fjouwer triedden) wurdt brûkt om weld binnen de rjochte naad stielen piip;
7. Eksterne welding: longitudinale multi wire ûnderdompele arc welding wurdt brûkt om de bûtenkant fan 'e longitudinale ûnderdompele arc welded stielen piip te weld;
8. Ultrasone ynspeksje I: 100% fan 'e ynterne en eksterne welds fan' e rjochte laske stielen piip en it basismetaal oan beide kanten fan 'e weld;
9. X-ray ynspeksje I: 100% X-ray yndustriële televyzje ynspeksje wurdt útfierd foar ynterne en eksterne welds, en ôfbylding ferwurkjen systeem wurdt oannommen om te garandearjen de gefoelichheid fan flaw detection;
10. Diameter útwreiding: útwreidzje de folsleine lingte fan ûnderdompele bôge laske rjochte naad stielen piip te ferbetterjen de dimensionale krektens fan stielen piip en ferbetterjen fan de ferdieling fan ynterne stress yn stielen piip;
11. Hydrostatyske test: ynspektearje de útwreide stielpipes ien foar ien op 'e hydrostatyske testmasine om te soargjen dat de stielpipes foldogge oan de testdruk dy't nedich is troch de standert.De masine hat de funksje fan automatyske opname en opslach;
12. Chamfering: ferwurkje de piip ein fan de kwalifisearre stielen piip te foldwaan oan de fereaske groove grutte fan de piip ein;
13. Ultrasone ynspeksje II: útfiere ultrasone ynspeksje ien foar ien wer te kontrolearjen de mooglike defekten fan longitudinale laske stielen pipen nei diameter útwreiding en wetter druk;
14. X-ray ynspeksje II: X-ray yndustriële televyzje ynspeksje en pipe ein weld fotografy wurdt útfierd foar stielen pipen nei diameter útwreiding en hydrostatyske test;
15. Magnetic dieltsje ynspeksje fan piip ein: fiere dizze ynspeksje te finen piip ein mankeminten;
16. Corrosie previnsje en coating: de kwalifisearre stielen piip sil ûnderwurpen wêze oan corrosie previnsje en coating neffens de brûker syn easken.
