It LSAW-produksjeproses fan stielen piip mei grutte diameter wurdt útlein yn 'e stappen hjirûnder:
1. Plate Probe: Dit wurdt brûkt foar it meitsjen fan de grutte diameter LSAW gewrichten direkt neidat it komt de produksje line dat is de earste full-board ultrasone testen.
2. Milling: De masine brûkt foar milling docht dizze operaasje troch twa-edged milling plaat te foldwaan oan de easken fan de plaat breedte en de kanten parallel oan de foarm en graad.
3. Pre-bûgde kant: Dizze kant wurdt berikt troch it brûken fan in pre-bûgde masine op 'e pre-bûgde plaat râne.De plaat râne moat foldwaan curvature eask.
4. Formearje: Nei de pre-bûgjende stap, yn 'e earste helte fan' e JCO-foarmmasjine, nei stimpele stiel, wurdt it yn in "J" foarm yndrukt, wylst de op 'e oare helte fan deselde stielplaat wurdt bûgd en yndrukt yn in "C" foarm, dan foarmet de lêste iepening in "O" foarm.
5. Pre-welding: Dit is om in laske piip stiel in rjochte naad neidat it is foarme en dan brûke gas welding naad (MAG) foar trochgeande welding.
6. Inside weld: Dit wurdt dien mei in tandem multi-wire ûnderdompele arc welding (sawat fjouwer tried) op it binnenste diel fan 'e rjochte naad laske stielen piip.
7. Outside Weld: Outside weld is de tandem multi-wire ûnderdompele arc welding op it bûtenste part fan de LSAW stielen piip welding.
8. Ultrasone Testing: Bûten en binnen fan 'e rjochte seam laske stielen piip en beide kanten fan' e basis materiaal wurde laske mei 100% ynspeksje.
9. X-ray ynspeksje: X-ray yndustriële TV ynspeksje wurdt útfierd op 'e binnen en bûten mei help fan ôfbylding ferwurkjen systeem om te soargjen dat der detection gefoelichheid.
10. Utwreiding: Dit is foar it realisearjen fan ûnderdompele arc welding en rjochte naad stielen piip lingte gat diameter sa as te ferbetterjen de stielen buis syn grutte presyzje en ferbetterjen fan de ferdieling fan stress yn 'e stielen buis.
11. Hydraulic test: Dit wurdt útfierd op de hydraulyske test masine foar stiel nei it útwreidzjen fan by-root test foar it garandearjen fan de stielen piip foldocht oan de standert easken mei de masine hawwende in automatyske opname en opslach mooglikheden.
12. Chamfering: Dit giet om de ynspeksje útfierd op 'e stielen piip oan' e ein fan it hiele proses.
