1. De weld gap kontrôle apparaat wurdt brûkt om te soargjen dat de weld gat foldocht oan de welding easken, en de piip diameter, unfitness en weld gat wurde strang kontrolearre.
2. De butt joint fan strip stielen holle en sturt oannimt single wire of dûbele wire ûnderdompele arc welding, en automatyske submerged arc welding reparaasje welding wurdt oannommen nei rolling yn stielen piip.
3. De laske seamen wurde ynspekteare troch online trochgeande ultrasone automatyske flawdetektor, dy't soarget foar de net-destruktive testdekking fan spiraalwelden.As d'r in defekt is, sil it automatysk alarm en spuiten markearje, en de produksjearbeiders sille de prosesparameters op elk momint oanpasse om it defekt yn 'e tiid te eliminearjen.
4 foardat it foarmjen wurdt, wurdt it stripstiel nivellere, ôfsnien, pland, skjinmakke, ferfierd en foarbûgd.
5. Elektryske kontaktdrukmeter wurdt brûkt om de druk fan 'e oaljesilinder oan beide kanten fan' e cunear te kontrolearjen om it glêde ferfier fan stripstiel te garandearjen.
6 nei snijen yn ien stielen piip, elke partij fan stielen piip moat wurde ûnderwurpen oan in strang earste ynspeksje systeem te kontrolearjen de meganyske eigenskippen fan de weld, gemyske gearstalling, fúzje betingst, stielen piip oerflak kwaliteit en net-destruktive flaw detection om te garandearjen dat it piipfabrykproses kwalifisearre is foardat it offisjeel yn produksje kin wurde brocht.
7.De dielen mei trochgeande akoestyske flawdeteksjemarken op 'e weld wurde opnij kontrolearre troch hantlieding fan ultrasone en röntgen.As d'r defekten binne, sille se wurde repareare en dan wer net-destruktive ynspeksje ûndergean oant it wurdt befêstige dat de defekten binne elimineare.