ASTM A1045 Strukturele stielen piipis algemien fan tapassing op it materiaal fan naadleaze stielen piip.Seamless stielen piip is ferdield yn GB8162 en GB8163, dat binne twa faak brûkte noarmen yn Sina.Lykwols, ASTM A1045Strukturele Steel Pipehat allinnich GB8162, dat is in faak brûkt materiaal foar Machtigingsformulier.
ASTM A1045 stielen piip is in gewoan brûkte medium koalstof doar en temperearre stielen piip mei goede wiidweidige meganyske eigenskippen, lege ferhurding en maklik te kraken tidens wetter blussen.Lytse dielen moatte wurde quenched en temperearre, en grutte dielen moatte wurde normalisearre, benammen brûkt foar it meitsjen fan hege sterkte bewegende dielen, lykas turbine waaier en compressor piston.As, gear, rek, wjirm, ensfh.
ASTM1045 koalstof stielen piipbefettet likernôch 0,45% koalstof, in lyts bedrach fan mangaan, silisium, ensfh, en in lege swevel en fosfor ynhâld fan hege kwaliteit koalstof strukturele stielen piip.
Heat behanneling temperatuer: normalizing 850, quenching 840, tempering 600. ASTM1045 stiel is in hege kwaliteit koalstof struktureel stiel mei lege hurdens en is maklik te snijen.De skimmel wurdt faak brûkt as sjabloanen, pins, gids pylders, ensfh, mar it moat wurde waarmte behannele.1. ASTM1045 stiel is kwalifisearre as syn hurdens is grutter as HRC55 (oant HRC62) nei quenching en foar tempering.De heechste hurdens yn praktyske tapassing is HRC55 (high-frekwinsje quenching HRC58).2. It waarmtebehannelingsproses fan karburearjen en quenchjen sil net brûkt wurde foar ASTM1045 stiel.De quenched en temperearre dielen hawwe goede wiidweidige meganyske eigenskippen en wurde in protte brûkt yn ferskate wichtige strukturele dielen, benammen dy ferbiningsstangen, bouten, gears en shafts wurkje ûnder wikseljende loads.De hurdens fan it oerflak is lykwols leech en it is net wearbestindich.De oerflak hurdens fan dielen kin wurde ferbettere troch quenching en tempering + oerflak quenching.Carburizing behanneling wurdt oer it generaal brûkt foar swiere lading dielen mei oerflak abrasion ferset en kearn impact ferset, en syn abrasion ferset is heger dan dat fan quenching en tempering + oerflak quenching.Syn oerflak koalstof ynhâld is 0,8-1,2%, en syn kearn is oer it algemien 0,1-0,25% (0,35% yn spesjale gefallen).Nei waarmte behanneling, it oerflak kin krije hiel hege hurdens (HRC58-62), en de kearn hat lege hurdens en impact ferset.As ASTM1045 stiel wurdt brûkt foar carburizing, hurde en bros martensite sil ferskine yn 'e kearn nei quenching, ferlieze de foardielen fan carburizing behanneling.Op it stuit is de koalstofynhâld fan materialen dy't ferfearingsproses oannimme net heech, en de kearnsterkte kin heul heech berikke troch 0,30%, wat seldsum is yn tapassing.0,35% hat nea sjoen gjin foarbylden, en allinne yntrodusearre se yn learboeken.It proses fan quenching en tempering + hege-frekwinsje oerflak quenching kin brûkt wurde, en de wear ferset is wat slimmer dan dy fan carburizing.De oanrikkemandearre waarmte behanneling systeem foar 45 stiel spesifisearre yn GB/T699-1999 standert is 850 ℃ normalizing, 840 ℃ quenching en 600 ℃ tempering.De berikte eigenskippen binne dat de opbringststerkte ≥ 355MPa is.De treksterkte fan 45 stiel spesifisearre yn GB/T699-1999 standert is 600MPa, de opbringststerkte is 355MPa, de elongaasje is 16%, de fermindering fan gebiet is 40%, en de ynfloedenerzjy is 39J.
Post tiid: Sep-24-2022